在软包装印刷原料中，印刷油墨品质及技术性特性是危害包装制品产品品质z关键的要素。做为塑料软包装公司承担原料购置的专业技术人员，小编拟从购置角度就凹版印刷印刷油墨的采用，包含其适用范围、合理性与同行业一同讨论，而求毛遂自荐。
一、经销商的挑选
对上下游供货公司的挑选，要依据国际性行驶的ISO9001品质保证管理体系规定，先开展印刷油墨的使用，并依据技术性、生产制造工作人员及消费者的建议下结论。如符合要求，则机构供货工作人员、专业技术人员并邀约消费者意味着一同对好几个印刷油墨制造业企业开展参观考察，主要内容包含生产制造当场、商品特性、产品研发整体实力及其客户满意度这些。由于印刷油墨的包装印刷适性与工作温度、环境湿度相关，因此对印刷油墨供货公司的挑选还需要考虑到气侯的差别，优先选择考虑到地区近的公司。依据“质量第一，比较购置”、“同样品质比较价格、同样价格对比服务项目”标准，挑选z少俩家印刷油墨制造业企业纳入“原料达标供应商名册”，完成定点采购。对达标供应商的调查要每2年开展一次，关键对产品品质、技术性特性、价钱、供货周期、技术咨询及其客户满意度等开展综合性审查，评审委员由技术性、生产制造、供货、市场销售、消费者意味着及高层住宅管理者组成。尤其是重视调查经销商的技术咨询及沟通协调能力，在发生包装印刷产品质量问题时要积极开展处理，并能担负应该有的义务。要重视印刷油墨品质在印刷包装中的必要性，把印刷油墨制造业企业做为一级上下游消费者加强管理，完成在顾客价值中的“互利共赢发展趋势”。
二、印刷油墨的适用范围
在开展印刷油墨的购置时，z先要考虑到印刷油墨的适用范围。而印刷油墨的适用范围要依据下列几层面：
1、包装印刷板材
不一样环氧树脂的包装印刷板材要采用不一样环氧树脂管理体系的印刷油墨。现阶段常见的包装印刷板材有BOPP塑料薄膜、BOPET塑料薄膜、BOPA塑料薄膜、PE塑料薄膜等。依据“类似相溶”基本原理，仅有基材环氧树脂类似或相仿，包装印刷板材与印刷油墨才会出现优良的粘合力。而在印刷油墨管理体系中，对粘合力起主导作用的是联接料环氧树脂。现阶段开发设计的凹版印刷印刷油墨，按有机溶剂分成苯溶液型印刷油墨、醇溶液型印刷油墨、水溶液型印刷油墨等。按联接料环氧树脂分成氯化聚丙烯印刷油墨、聚氨酯材料印刷油墨、丙烯酸树脂印刷油墨等。在其中氯化聚丙烯印刷油墨适用BOPP塑料薄膜的里印；聚氨酯材料印刷油墨适用BOPET塑料薄膜、BOPA塑料薄膜的包装印刷，能够开展高温蒸制、清煮；丙烯酸树脂印刷油墨适用BOPP塑料薄膜、PE塑料薄膜的表层包装印刷。
2、印刷技术标准
印刷技术标准包含包装印刷速率（角速度）、干躁工作能力、版辊特性、凹版印刷方法（表印、里印）、包装印刷色彩饱和度、包装印刷顺序、工作温度、环境湿度这些。加工工艺标准立即危害印刷油墨的转移率、干躁速率等，因此要依据加工工艺标准有效经济发展地采用印刷油墨。例如在生产制造当场环境湿度很大、包装印刷速率较高时，要采用转移率高、干躁速度更快的高端印刷油墨，以避免塑料薄膜经包装印刷后产生黏连状况。在干燥、包装印刷速率迅速的加工工艺标准下，采用黏度较高、加上抗静电剂的印刷油墨，防止因静电感应造成的产品质量问题。
3、包装印刷实际效果
包装印刷实际效果包含印刷品的色彩、光滑度、透光性、遮住性、多样性、印刷精密度等。不一样的印刷油墨生产商在色彩、固态成分、黏度、光滑度、层级感染力等层面有一定区别，乃至同一生产厂家、不一样批号生产制造的印刷油墨也各有不同。因此在做同一商品时，在搞出的样版获得消费者的认同后，尽量一次性购置同一批号一定量的印刷油墨，确保与样版的一致性。
4、印后加工工艺标准
塑料膜经包装印刷后，还需要历经挤压复合型、干试复合型、真空泵镀铝膜、分割、制作包装袋等工艺流程，在消费者应用时乃至要开展高温蒸制、清煮、冷藏、消毒杀菌等解决。因此要依据包装制品的印后加工工艺标准、应用标准来采用印刷油墨。例如在开展干试复合型时，要考虑到里印印刷油墨与黏合剂的适应能力，保证不危害复合型后商品的抗张强度。在开展制作包装袋、高温蒸制、清煮、冷藏等解决时，要考虑到表印印刷油墨的耐高温、超低温性，避免墨膜摆脱、掉色等难题。
5、消费者的应用标准
印刷油墨做为由色浆、添加物、联接料、填充料及其有机溶剂等多种多样化合物构成的有机化学管理体系，经包装印刷产生墨膜粘附在塑胶板材上。做为各种各样商品的包装制品，不但要具有吸引住目光的营销推广功效，更要具有确保产品质量、维护顾客人身安全的功效。因此印刷油墨的采用z先要考虑到印刷油墨的环境卫生、安全系数，且无气味，其耐抗特性达到消费者的应用标准。印刷油墨的耐抵抗性包含耐光性性、耐温性、耐植物油脂性、耐化工品腐蚀及其与所包装商品有优良的相溶性这些。表印印刷油墨要耐磨擦、抗氧化、防水、耐光性，并有一定的防静电特性。能达到印刷油墨的耐抵抗性，而加上的改性剂要环境卫生无毒性；无必需加上的填充料规定不用。
三、印刷油墨的合理性
印刷油墨的合理性不但包含购置价钱，还包含购置总数。要依据生产制造单位给予的原材料需要量和技术性单位定编的《原材料消耗定额》测算出印刷油墨的购置量。尽量完成经济发展购置的另外，还需要依据生产制造具体情况减少应用成本费。由于印刷油墨尤其是色调墨有别于其他原料，一旦导致剩下，再度应用十分艰难，只能放弃，导致消耗。完成向“零库存”挨近，不但降低资产的占有，并且能依据消费者的规定挑选本色墨的偏重，保证印刷品的色彩一致。如本色红有偏大红色、偏紫二种；本色蓝分偏海蓝色、偏紫二种；本色黄分偏绿、偏红二种。在没法人为因素操纵当场自然环境温、环境湿度的状况下，要对于不一样当场自然环境挑选带有不一样添加物的印刷油墨，降低因在包装印刷全过程中临时性加上导致应用成本费的提升。除此之外，还规定印刷油墨有一定的防静电特性，避免与版辊磨擦造成的静电吸附气体及其自然环境中的头发、烟尘等脏东西，导致包装印刷产品质量问题。塑料软包装公司应提升与印刷油墨制造业企业的沟通交流与掌握，让印刷油墨制造业企业充足认识自己的印刷机械设备，包含包装印刷速率、包装印刷板材、干躁方法及工作能力、当场自然环境、复合型用黏合剂、终端设备消费者规定及其所包装商品这些，有益于配置适合的印刷油墨。为了更好地完成商品的品质可预测性和追朔性，每批号印刷油墨都需要开展原厂和进厂质量检验，包含黏度、粒度、固态成分、外型这些新项目。